| 品牌 | 爱佩科技/APKJ | 价格区间 | 1万-5万 |
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| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 建材/家具,道路/轨道/船舶,钢铁/金属,航空航天,汽车及零部件 |
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一、操作前准备
金属制品冷热冲击试料在定性与性能变化（一）环境与设备检查
将设备置于干燥通风、无腐蚀性气体的区域，环境温度 5℃-35℃，相对湿度≤85%，四周预留≥50cm 散热空间，远离热源、阳光直射及强电磁干扰源。检查电源（常用 380V/50Hz）、接地线连接牢固，电源线无破损；制冷剂管路无泄漏，水箱水位处于高低刻度之间，不足时补充去离子水。确认箱门密封条完好、门锁紧固，内部无异物，排风排水系统畅通。
（二）样品准备
金属样品需清洁干燥，无油污、毛刺，体积不超过工作室容积的 1/3。根据样品尺寸调整置物架高度，确保样品间、样品与箱壁间距≥5cm，避免遮挡气流；小型或不规则样品用耐高温 / 低温夹具固定，防止冲击时移位。
二、试验参数设置
金属制品冷热冲击试料在定性与性能变化接通电源，启动设备进入待机界面，根据金属制品测试标准（如 GB/T 2423.22）设定参数：
温度参数：高温区通常设为 + 80℃~+150℃，低温区设为 - 40℃~-65℃，转换时间≤10 秒。
时间参数：高低温恒温保持时间各 5-30 分钟，确保样品温度均衡。
循环次数：按试验要求设定 10-50 次循环，设置完成后预览确认，避免参数错误。
三、样品放置与试验启动
打开箱门，将金属样品平稳放置在置物架中央，确保放置均匀、固定可靠。关闭箱门，确认密封条贴合，锁扣扣紧，防止冷热气流泄漏。点击 “启动" 按钮，设备按 “高温保持→冷热切换→低温保持" 程序运行，前 3 个循环重点监控温度曲线，观察设备运行状态是否正常。
四、试验过程监控与异常处理
试验中每 30 分钟记录一次数据，包括高低温区实际温度、样品表面温度，温度偏差允许 ±2℃。若出现超温、缺氟、异响等报警，立即按下 “急停" 按钮，排查故障（如加热管短路、制冷泄漏）。故障排除后，若试验未完成 50% 可继续运行，超过 50% 则需重新开始试验。试验过程严禁开启箱门，防止人员冻伤烫伤及设备损坏。
五、试验结束与收尾工作
试验完成后，设备自动停止并可设定回常温模式。待箱内温度降至室温后，打开箱门，佩戴防寒手套取出样品，检查外观有无开裂、变形、锈蚀等缺陷。关闭设备电源，清理箱内残留物，擦干水渍，整理试验数据，生成测试报告。最后将设备恢复待机状态，做好运行记录，定期校准温度传感器，保证设备精度。
