材料试验机 伺服电机拉力机广泛应用于橡胶、塑料、金属棒材、金属管材、金属板材和金属异型材及复合材料的力学性能试验，配合夹具亦适用于各种成品拉伸、压缩、 剥离、剪切、撕裂、弯曲（折）、金属焊接强度、铆合强度试验,符合GB/T16491-2008，GB/T228-2002，HG2369-92.
材料试验机 特点：
1、高精度：±0.25%,高分辩率：1/500000，为业界zui高；
2、可编程控：实现荷重、位置、变形、时间等死循环控制；(版)
3、采用PHILIPS 32位ARM芯片，优于业界DSP处理技术；
4、实时采集、刷新曲线并记录测试数据，多种Report（包含EXCEL）输出打印等；
材料试验机 伺服电机拉力机基本配置：
1、件上下拉伸压缩测试装置，横文件下为拉伸测试装置。
2、触动停机杆及设定环。
3、横档（梁）：上下移动
4、传动：采用日本MITSUBOSHI同步带及德国产高精度滚珠螺杆传动，率，高刚性，变形小，低噪声。
5、伺服马达：采用日本松下AC伺服马达，提供稳定，宽幅可调的转速驱动，高转速，低振动，高速定位。
6、机座：内含驱动变速系统（校验、装持试件用），急停开关，简易操作板（电源开关，简易控制键盘）。
材料试验机 主要技术指标：
1、zui大试验力：100N,200N,500N,1KN,2KN,5KN,10KN(客户选择) 试验机力值测量精度：0.5级
2、拉伸试验空间：800mm（含夹具）
3、试验力负荷测量范围： 0.2％—100％FS
4、试验力示值分辨率：zui大试验力的1/250000
5、变形示值误差精度：示值的±0.5％以内
6、变形测量范围： 0.2％－100％FS
7、变形分辨力：zui大变形的1/250000
8、位移测量精度：示值的±0.5%以内
9、试验力控速率调节范围：0.05％－5％FS/S
10、控制精度：速率≥0.05％FS/S时，为±0.5％以
11、试验变形参数：速率≥0.05％FS/S时，为±0.5％设定值以内
12、横梁位移参数：速率<0.01mm/min时，设定值的±1％以内
13、速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2％以内
14、恒力、恒变形、恒位移参数：
15、恒力、恒变形、恒位移控制范围：5％－100％FS
16、恒力、恒变形、恒位移控制精度：
a. 速率≥10％FS时，设定值的±0.1％以内；
b. 速率<10％FS时，设定值的±1％以内
17、重量： 150Kg
18、主机尺寸约：W900*D600*H1900mm
19、电源：AC220V 50Hz
20、电机功率 0.75KW
21、速度精度：0.001～500mm/min(多加装日本新宝伺服行星减速箱；使得速度精度达zui高、测试精度达zui高)
材料试验机的保养
1：要对材料试验机油源的保养，定时检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。根据机器的使用情况及油的使用期限，定时更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
2：长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
3：要对材料试验机主机保养，机器所配的夹具应涂上防锈油保管，由于液压试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤而漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(每次做完试验后进行清扫)，镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂，定时检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；定时检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。
4：要对材料试验机操控系统保养。定时检查操控器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固，试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭操控器和电脑，操控器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏，插拔操控器上的接口必须关闭操控器电源。
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