盐雾试验箱的保养方法

一、 日常保养（每次试验后执行）

1. 试验舱清洁：试验结束后，先切断电源、待舱内温度降至室温，再用清水冲洗试验舱内壁、样品架、喷嘴及集雾器，去除残留的盐雾结晶和杂质，避免盐溶液残留腐蚀箱体。清洗后用干燥抹布擦干，保持舱内干燥，防止不锈钢部件生锈。

2. 盐溶液更换：及时排空储液箱内剩余盐溶液，避免溶液长期存放滋生细菌、产生沉淀堵塞喷嘴；下次试验前需配置新鲜的中性 / 酸性盐溶液，确保浓度符合试验标准（如中性盐雾试验 NaCl 浓度为 5%±1%），且溶液需经过滤后注入储液箱。

3. 排水系统检查：清理排水管路及阀门，确保无盐结晶堵塞，防止试验后舱内积水无法排出，浸泡箱体底部。

4. 外观与密封性检查：擦拭箱体外壳，检查箱门密封条是否完好，若出现老化、开裂或变形，需及时调整或更换，保证舱体气密性，避免盐雾泄漏污染环境、影响试验浓度稳定性。

二、 定期保养（每月 / 每季度执行）

1. 喷嘴疏通与校准：每月拆卸喷嘴，用软毛刷或压缩空气清理喷嘴内的杂质和盐结晶，禁止使用钢丝等硬物疏通，防止损坏喷嘴孔径；疏通后安装复位，开启设备测试喷雾状态，确保雾粒均匀、沉降量符合标准（1~2mL/80cm²・h）。

2. 电气系统检查：每季度检查电源线、接线端子、温控器及继电器的连接情况，查看是否有松动、氧化现象，及时紧固端子、清理氧化层；同时检查接地线路是否完好，保障用电安全。

3. 传动部件润滑：对箱门铰链、锁紧装置等活动部件涂抹防锈润滑油，减少摩擦损耗，防止部件生锈卡滞。

4. 温湿度传感器校准：每季度采用标准校准设备对舱内温度传感器、湿度传感器进行校准，确保试验过程中温度（如中性盐雾试验为 35℃±2℃）、湿度参数精准，避免因传感误差导致试验数据失真。

三、 核心部件专项保养

1. 加热管保养：定期检查加热管表面是否结垢，若有盐结晶附着，需用柠檬酸溶液温和清洗，去除水垢，防止加热管散热不良导致干烧损坏；清洗后用清水冲净，确保加热管表面无残留。

2. 压缩机保养：遵循制冷设备保养规范，定期检查压缩机的制冷剂压力，若压力异常需及时排查泄漏；保持压缩机散热翅片清洁，避免灰尘覆盖影响散热效率；严禁压缩机在无制冷剂、超压状态下运行。

3. 盐雾沉降量校准：每半年按照试验标准，采用标准集雾器对盐雾沉降量进行校准，若数值偏离标准范围，需通过调整喷雾压力、喷嘴角度等参数进行修正。

四、 停用期保养（长期停用超过 1 个月）

1. 排空储液箱、试验舱及管路内的所有盐溶液，用清水反复冲洗后擦干，在舱内放置干燥剂，防止潮湿生锈。

2. 切断设备总电源，套上防尘罩，避免灰尘进入设备内部。

3. 定期（每月）开启设备运行 10~15 分钟，进行空载预热，防止电气部件受潮、压缩机长期闲置损坏。

保养注意事项

1. 保养全程需切断电源，避免带电操作引发触电事故；

2. 清洁时严禁使用强酸、强碱等腐蚀性清洁剂，防止损坏箱体不锈钢材质；

3. 更换配件时需选用原厂配件，确保设备兼容性和试验精度。