高低温循环实验机

高低温循环实验机是一种用于模拟高低温温度环境并测试产品耐受性的设备，主要通过制冷与加热系统的协同作用，精确控制箱内温度变化，以验证材料及工业产品在高温、低温或温变循环下的性能可靠性。

技术参数：

可种标准可选容积(L)宽*高*深（80L）40*50*40；（100L）50*50*40；（150L）50*60*50；（225L）50*75*60；（408L）60*85*80；（800L）100*100*80；（800L）100*100*100；

温度范围可选择： D:-70~150℃；C:-40℃~150℃；B:-20；A：0℃~150℃

温湿度波动度：±0.5℃

温湿度偏差：±2℃

升温时间：约3℃/min（非线性 空载）

降温时间：约1℃/min（非线性 空载）

结构材质：304#不锈钢：具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃～800℃）；外箱：304#拉丝不锈钢或者钢板烤漆，保温层：PU发泡＋超细玻璃棉．

高温加热系统：不锈钢鳍片式加热管加热空气方式

低温冷冻系统：风冷式全封闭压缩机组，散热片式蒸发器(根据具体情况可选购水冷机组)

保护装置：过载保护，压缩机过热，过流，超压，加热，缺水，箱内超湿警报系统．

标准配置：真空双层观察视窗，视窗灯，测试孔Ø50*1只（可定制大小为Ø100）,试料架2组，超温保护器

高低温循环实验机使用方法

‌一、试验前准备‌

‌设备安装与环境‌

将设备置于水平稳固地面，四周预留≥80cm散热空间，环境温度5-30℃。

检查电源相位（380V三相电需确保相位正确）、制冷剂压力（高压1.0-1.5MPa，低压0.2-0.3MPa）及水箱水位。

清洁工作室并擦拭传感器，测试急停按钮功能。

‌样品要求‌

样品体积≤工作室容积的2/3，多个样品间距≥5cm。

发热样品（如功率＞50W）需配置散热架，总发热量＜制冷量的20%。

禁止测试易爆、易燃、高腐蚀性物质。

‌二、操作流程‌

‌程序设定‌

‌温度曲线‌：采用阶梯式变化（如：25℃恒温2h → -40℃降温≤3℃/min → -40℃保持4h → 85℃升温≤2℃/min）。

‌湿度控制‌：使用蒸馏水，湿度与温度变化速率比保持1:1；低温高湿工况需预热水箱至40℃。

‌循环设置‌：设定循环步骤与次数（如高温→低温→恒温循环）。

‌样品放置‌

样品距离箱壁≥10cm，避免堵塞出/回风口和温湿度传感器。

传感器需布置在出风口、样品表面几何中心等关键位点。

‌运行管理‌

低温试验（0℃以下）时减少开门频率，防止结霜。

试验结束需60℃干燥30分钟，避免结冰影响后续测试。

‌三、安全与维护‌

‌安全防护‌

穿戴防护装备（眼镜、手套），避免直接接触设备表面。

运行中异常噪音或振动需立即停机检查。

‌日常维护‌

‌清洁‌：试验后清洁内壁及样品架，每月清洁冷凝器积尘；每季度更换空气过滤器。

‌关键部件‌：每半年润滑风扇轴承，每年检修制冷系统；定期校准温度（至少每年一次）。

‌加湿系统‌：棉布水槽水位保持六分满，避免过高/过低；加湿前排出管道空气。

‌四、注意事项‌

‌低温开门‌：0℃以下避免开门，必需时需缩短时间。

‌断电保护‌：停机后拔掉电源，冷却再维护。

‌长期停用‌：再次使用前通风清洁，短时间多次试运行润滑部件。